涂装生产线为您提供涂装过程中的辅助程序

涂装生产线为您提供涂装过程中的辅助工艺

喷涂过程中有哪些辅助过程？ 

随着喷涂制造工艺的快速发展，国内涂料技术和工艺管理越来越受到重视，并取得了长足的进步。 喷漆涂装过程通常包括几个过程。 处理的数量取决于涂层的装饰性和涂层的功能。 对于苛刻的场合，有数十甚至数百个，但就过程的内容及其本质而言，涂覆过程是三个基本过程的组合，包括预处理，涂覆和干燥过程以及一些辅助过程。

辅助过程不是涂布过程中必不可少的过程，而是主要过程的辅助过程，或对某种二手涂装设备有特殊要求的涂布过程。 它包括研磨，抛光和打蜡，打蜡，汽车底涂，密封和其他过程。 由于这是一个辅助过程，因此许多制造商没有完全理解这些过程，也没有给予足够的重视。

一，抛光

砂光分为干砂和湿砂。 干砂纸不能用水润湿。 湿式打磨是用水或其他湿润剂润滑涂层，以获得更光滑的表面并洗去灰尘。 例如，在抛光硝基漆和氯乙烯漆时，不仅要用水润湿，而且要用松香。 为了改善面漆的装饰性，可以在抛光前用极细的水砂纸对其进行抛光，并且可以使用肥皂水作为润湿剂。 打磨的主要目的是：

1.清除基材表面的毛刺和碎屑，例如浮锈；

2.消除工件涂层表面的颗粒，粗糙度和不平整度。 例如，油灰的表面在干燥后通常是粗糙且不平坦的，需要抛光以得到光滑的表面。

3.增强涂层的附着力。 涂料在光滑表面上的附着力较差，打磨后可以提高涂层的机械附着力，因此打磨是提高涂层效果的重要操作之一。

基材的表面通常是粗糙或细砂布，木工砂纸等。用于打磨和填充坑的油灰层通常是细粒布或砂轮。 砂布和木工纸仅适用于干磨。 耐水砂纸（水砂纸）用于湿磨中的涂层和面漆涂层。 根据耐水砂纸的磨料粒径，有几个。 数值越大，磨料粒度越小，砂纸越细。

抛光时，要注意的主要事项是：

1.应严格按照工艺要求选择磨料。 粉末喷涂设备干磨腻子应使用80＃〜120＃水砂纸； 湿法打磨中间涂料应使用240＃〜320＃水砂纸； 湿式砂光面漆的涂层应使用360＃，400＃〜600＃水砂纸，不需要砂纸痕迹。 同时，在打磨之前应检查防水砂纸的质量，并且应该没有机械杂质（粗砂）以防止划伤涂膜。 撕裂防水砂纸时，应先用水弄湿，然后再撕裂或折叠。

2.注意磨削的方向性，不宜在所有方向上进行磨削，切勿将其压得太紧。 为了提高被抛光表面的平整度，可以在手动打磨过程中将软木或橡胶磨料块放在砂纸上。 软木磨料块适合在中涂应用中研磨腻子； 橡胶磨料块适合中涂或面涂；

3.喷粉设备在研磨过程中不断除去砂灰，将砂纸弄湿，最后用去离子水彻底冲洗，吹干，然后将涂层表面干燥；

4.涂层完全干燥之前，请勿打磨涂层，否则砂纸在打磨过程中会粘住，从而影响打磨质量。