【涂装生产线】-废物处理

油漆消耗线的净化通常包括废气，废水，废渣和噪音。 目前，中国涂装生产线的废气主要来自预处理，喷漆室，流平室和单调炉的废气处理设备。 排出的净化材料通常如下：可能构成光化学烟雾的无机溶剂，以及有气味的涂料的蒸发，热分解产物和反应产物，酸碱雾，喷丸处理中的粉尘以及漆雾中的粉尘。 使用不含无机溶剂或无机溶剂含量低的涂料是纯化无机溶剂的有用方法。 尝试增加无机溶剂的量，减少无机溶剂废气的量。 它向后排放到大气中。 从消耗线中的单调固化炉排出的高浓度，小体积的无机溶剂废气通常通过燃烧法，催化燃烧法和吸附法来停止。

废水主要来自涂装前处理过程中的脱脂，磷化，钝化废水，以及阴极电泳过程中的废水。 水性喷漆房和废水在清洗过程中，废水定期从面漆喷漆房的循环水中排出。 通常，废水收集在地下室中，并根据废水类型进行处理。 关于含酸碱废水的中和，积累，过滤和排放； 对于含六价铬（Cr6-）的废水，采用电解法和化学回收法。 对于喷房废水，无论是水基还是溶剂基废水，都将废水添加到油漆雾凝结剂中以停止处理，并自动排放漆渣。 处理后的废水不断循环使用，漆渣与其他工业废物一起燃烧或处置。 漆雾絮凝剂iwaterA主要由中等分子量的阳离子聚合物组成，该聚合物具有很高的电荷，并且对漆滴具有很强的吸引力。 

当“捕获”并吸收油漆滴时，它会使用不同的亲和力。油漆滴被完全包裹并渗透到油漆滴中，损坏了油漆的官能团，完全消除了粘性，并导致油漆滴破裂和 包裹起来漂浮。 漆雾絮凝剂iwaterB主要由分子量为数千万的聚合物组成。 在分子之间的“桥”作用之后，受损的油漆雾和杂质被移动到更大的组中，以使其稳定并附着和增强。 机器脱水的力量。 絮凝剂还可以中和碎片电荷，维持碎片中的离子平衡，分子量大，从而使碎片中的浮选基团的漂浮速度减慢，涂料渣浮在水面上。 废渣主要是涂料渣和废水的积聚处置。 通常，脱水物质可以通过板框压滤机输送到公共废渣储存处。 噪声源主要来自风扇和运输设备，因此我们需要选择符合用电线路噪声要求的风扇和运输设备，并且吸音材料必须安装在喷漆和卸料车间外。 随着时代的发展，涂料消耗线的控制系统已不时得到改进，并且要求控制系统越来越可靠。 因此，涂料消耗线的电气控制通常是复杂的控制，可以由每个电气柜控制，也可以由底室控制。 

基地控制室和干燥隧道通常配备有微型计算机，可以控制单调固化炉各个区域的温度。 基本控制室可设置电视显示器进行显示，记录上升和下降的温度曲线，还可以随时设置和修改参数，以根据不同的工件和不同的涂层颜色调节温度。 浴液可以通过热电偶控制。 油漆消耗线上的所有电动机通常都具有两层维护，并且与主控制器互锁。 任何电动机都可以显示结果。 子控制柜和基础控制室可以报警。 如果二手涂装设备显示问题，则可以自动关闭整条生产线。 确保任务安全。