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作为产品竞争的首要环节，每个二手涂装设备公司都非常重视工程机械产品的涂层。 为了满足市场竞争的需要，许多制造商已加紧努力以改进静电涂装技术并提高其产品质量。 工程机械产品的涂层质量仍然存在显着差异。 需要进一步涂层的外观和装饰性能，主要是在涂层的丰满度，平坦度和光泽度的感官品质方面。 造成这种差异的直接原因是工件表面的平整度仍然存在显着差异，其次是涂层材料之间的差异。 由于中国工程机械涂料的发展比汽车行业晚5到10年，因此没有独立的涂料体系。 国外工程机械行业公司进入时，工程机械涂装技术设备的发展。 工程机械绘画已经发展到现在，并且新的绘画系统已经基本形成。
涂装工艺
工程机械产品的特点是品种多，规格多，体积大，重量大。 不同的产品具有不同的生产特性和使用环境，不同的生产程序以及不同的涂装生产线。 由于工程机械的工程机械在1990年代以前很小， 大规模生产是不可能的，其典型的流程是：
结构零件：喷丸（或喷丸）→清洁→喷涂底漆→干燥→刮腻子→干燥→组装。
整机：洗涤→水干燥→刮腻子→干燥→研磨清洗→面漆1→干燥→面漆2→干燥→成品。 （水分干燥和油灰干燥大多是自干燥。）
自工程机械涂料发展以来，其典型工艺发生了很大变化。 典型的过程是：
结构体：
（1）常用工艺：抛丸→清洗→喷涂底漆→干燥→刮腻子→抛光和摩擦→中涂层→干燥→表面涂层→干燥→组装。
（2）技术：喷丸处理→清洁→（脱脂，磷化，纯水洗涤和喷涂）→湿气干燥→底漆涂层→挥发性流平→表面涂层→流平→干燥→组装。
整机：清洗→水迹烘干→油灰整理及底涂→烘干→成品
