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1.在使用静电喷涂设备的过程中,每次开机时粉末涂料的质量都不佳。 起码工作半小时以上。
原因:喷枪中积聚了聚集的粉末,这会使喷枪在漏水后漏电而不被粉末化。 自动粉末涂装设备经过长期的工作和加热来驱潮,减少了泄漏现象,提高了喷枪的喷涂能力。
建议:清洁附着在喷枪内外的粉末,并在每次停止粉末涂装设备时进行清洁,以防止粉末积聚。
2.使用静电喷涂设备时工作指示灯不亮
原因:喷枪电缆插座不良,喷枪行程太短,无法拉动喷枪中的开关
建议:检查喷枪电缆并调节扳机螺丝
3.在使用静电喷涂设备期间电源指示灯熄灭
原因:电源插座无电,电源线与插座之间接触不良,电源保险丝熔断(0.5A)
建议:检查电源并检查并更换0.5A电源保险
4.在使用静电喷涂设备期间,粉末不会散出,或者粉末必须始终在通风后排出。
原因:高压空气中有水,工作环境温度过低,涂装生产线电磁阀阀芯被冻结,其特征是主机的操作指示灯显示正常,并且电磁阀不工作(新发现) )。
建议:使用吹风机加热电磁阀并解决水分和温度问题。
5.使用静电喷涂设备时粉末过多
原因:粉末的空气压力过高,或流化压力过低
建议:适当调整气压
6.使用静电喷涂设备时,产生的粉末越来越少
原因:静电粉末喷涂工艺的流化异常。 通常,流化压力太低并且粉末不流化。
建议:调节液压