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在确保一定的极间间距标准下，应尽量设计方案小些。槽体配有过虑装置及温度调整装置，以确保漆液一定的温度和去循环系统漆液中的残渣和汽泡。拌和装置可使工作中漆液维持匀称一致，多选用循环水泵，漆液的循环系统一般每钟头4～6次，当循环水泵启动时，槽体漆液液位应匀称滚动。涂料管理方法装置的功效取决于填补调节涂料成份，操纵槽液的PH值，用隔膜电级去掉还原剂和用超滤膜装置清洗低含量成份等。
机器设备构成：涂装设备的机器设备是由电泳槽、拌和装置、涂料过虑装置、温度调整装置、涂料管理方法装置、直流稳压电源装置、电泳涂装后的水清洗装置、超滤膜装置、烤制装置、预留罐等构成。槽体：依据产品工件的运输方法不一样，槽体分成船形槽和矩形框槽二种方式，一般船形槽适合持续根据式电泳涂装生产流水线，矩形框槽适合间歇性竖直升降机构电泳涂装生产流水线。循环系统拌和系统软件：循环系统拌和系统软件分类别、外两一部分循环系统。功效是确保全部电泳槽内漆液成份和温度的匀称，避免 漆液色浆沉定。电级装置：电级装置由极片、隔膜罩及輔助电级构成。
电泳电源的挑选，一般选用直流稳压电源。整流器机器设备可选用硅整流器或晶闸管。电流量的尺寸与涂料的特性、温度、工作中总面积、插电方法等相关，一般为30～50A/m2。水清洗装置用以电泳涂装前后左右产品工件的清洗，一般用双蒸水，但需充压机器设备，常见的是一种带球菌的渗滤喷头。烤制装置用于推动电泳原理涂装设备的干躁破乳，可选用电加热炉、磁感应电取暖器和红外感应烘烤机。烘干房设计方案要有加热、加温和后热三段，应依据涂料的种类和产品工件的状况制定。
