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要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。涂装设备类的产品会因为操作师的不当操作而造成机械故障，这种故障要与专业人士的修理才会再次运作，如果不懂的人是不能随意拆卸的。那么涂装设备类喷枪有哪些故障是时常会发生的，在使用的过程当中有时会出现一些问题，现就涂装设备类喷枪出现的现象进行详细的分析，并根据出现的现象剖析原因，找出解决办法，防患于未然。
一、幅形状不平衡偏向另一侧：
原因：气帽中心孔或雾化孔堵塞；
解决方法：清洁或者更换雾化帽。
二、喷幅中央过厚：
原因：喷涂的涂料黏度太高 或者压力过低；
解决方法：调低涂料粘度、增大喷涂压力。
三、喷幅分裂：
原因：①涂料黏度太低； ②喷涂压力太高；③涂料不够等等。
解决方法：①调高涂料黏度；②调低喷涂压力；③添加足够的涂料。
四、喷不出涂料或少量出漆：
原因是：①枪壶盖的空气补充孔堵塞或气帽及吸料管严重堵塞；②壶内没有涂料；③顶针行程太小
解决方法是：①清洁壶盖上的空气补充孔、气帽及吸料管；②补充涂料；③旋转涂料流量调节旋钮增大针阀的行程。
