中国涂料生产线的问题和建议

目前，据估计，有成千上万的涂料生产线，几乎一半的大型喷漆流水线已经引进。 从现有喷涂生产线的角度来看，存在以下问题：

（1）设计水平不高。 一是在涂层设备的研发上投入不多。 很少有先进和成熟的镀膜设备占领市场。 即使是国产涂料生产线，生产线上的一些关键设备也是进口的。 第二是一些基本零部件和粉末喷涂枪控制零部件的质量不符合标准，不能经受长期考验。 因此，尽管生产线采用了先进的设计，但仍不足以保证设备的安全。 同时，国内对生产线的投资一味地减少了，无法按要求选择设备。 由于许多原因，生产线的水平不高，这涉及设计水平的变化。 实际上，我国某些生产线是结合国情设计制造的，其技术装备水平并不逊色于国外的某些生产线，但常常受到零部件可靠性和使用寿命的困扰。

（2）粗糙的制造水平。 国内行业分散，公司规模普遍较小，综合实力较弱。 它严重依赖于手动操作。 因此，粗糙的制造工艺，落后的技术和不良的外观直接影响设备的性能指标和可靠性。 结果，家用涂料生产线的价格低廉。

（3）使用水平低。 操作人员缺乏涂层知识，不遵循操作程序，不遵循工艺条件，忽略操作环境，并且很少注意环境保护。

  安全等级极好。 由于一次性投资的限制以及某些涂料生产线对安全问题的关注不足，因此有大量的自动喷漆涂料生产线不符合涂装作业的安全规定。 与油漆作业安全规程标准相比，防毒，防尘，防火，防爆等隐患很多。如何实现全面防护，促进涂料生产线的发展 在一个有利于工人健康并确保安全的方向上，注意力和精力不足。

  1.一些国外涂料技术水平较低的生产线已混入中国市场。

  2.引进无序，重复引进同一类型的生产线。

  3.进口的先进涂料生产线消化不良。

  4.在设计和开发的一些自动涂料生产线尚未得到广泛传播和推广。

  5.近年来，一些国内单位对涂料生产线所使用的设备和新技术的开发给予了关注，并取得了一定的成果。 但是，由于对研发的限制（例如人力和资本），它们往往具有更多的模仿，较少的独立发展和较少的创新。  ，所以效果不明显。

对涂料生产线发展的建议

  涂料生产线设备自1970年代以来一直在持续发展，特别是在改革开放之后，但基本上处于“自发”状态。 国产涂装设备不能满足市场需求。 仍然引入了许多关键喷涂设备。 据估计，目前有数千条现有的涂料生产线，每年投资数百条新的生产线。 全国每年的投资额约为十亿元。 外国产品和合资企业的销售额占30％— 40％； 大约有1,000家涂装设备工厂，目前的国内产品类别几乎涵盖了涂装行业的所有领域。 涂料生产线的发展前景非常诱人，但发展中确实存在许多问题，因此提出以下建议进行讨论。

（1）注意绘画专业人士的培训。 高校应根据市场需求开设相关专业； 加强对现有人员的培训，以提高技术素质； 加强对涂料生产线开发的投资，在涂料生产线制造企业优胜劣汰的基础上，建立现代化的涂料行业管理体系。

（2）由于喷粉设备涂料生产线在国民经济中的比重和作用，有必要树立必要的舆论，引起职能部门和行业管理部门的重视，进行必要的宏观规划和专业指导， 为发展提供必要的支持。

（3）尽快建立全国涂料行业信息网络，提高涂料质量，加强技术交流，组织协调进口项目的参观，讨论，消化，吸收和创新，共同努力实现涂料设备国产化。

（4）加强涂装安全技术管理，执行有关涂装作业安全规定的标准，并建议实施涂装生产线设计和制造许可证制度，完善和完善安全防护措施，确保生产安全，人员安全并符合要求 环保要求。

（5）采用新技术，促进新涂料的使用，积极开展原有技术落后涂料生产线的技术改造，将涂料生产线设备的非标设计和生产改为规范化，系列化的设计和生产，提高 涂料生产线设备的技术水平和生产水平。 采用新工艺，新设备，新材料，积极采取节能措施，通过在线测试，促进计算机在涂料生产线中的应用，提高生产线的机械化和自动化水平，提高防腐和装饰质量 喷涂工件，并确保涂层生产线上设备的安装质量。

（6）占领市场需要经过深思熟虑的计划，营销和服务。 必须实现科学管理，先进技术和优质服务。 涂料行业的设计和制造部门必须共同努力，以加强合作并更好地为客户服务。 服务。