开发汽车涂料绿色制造工艺和设备

1.绿色制造对汽车喷漆的意义

随着现代化和工业化的发展，世界各国越来越关注绿色涂料在汽车工业中的推广和应用。 运用绿色涂料制造技术可以使汽车公司减少VOC，CO2和废水的排放，减少油漆和溶剂的消耗，减少各种颗粒物和废物的排放，减少能源和资源消耗，提高生产效率，并拥有良好的工作环境。 因此，实现绿色涂层制造是汽车工业发展的必然趋势。 在保证涂料质量的基础上，依靠技术进步，创新开发和推广新型绿色涂料生产工艺，新材料，二手涂装设备及相关技术，并建设绿色涂料生产工厂以确保涂料生产。 建立环境友好，资源节约，低碳经济的和谐社会，对人类的生存具有重要意义。 同时，我们必须全面贯彻“中国制造2025”行动计划的国家战略，促进涂料生产向绿色创新的转型升级，为国家发展提供可观的经济和社会效益。

2.家用汽车涂料的节能减排现状的处理方法

中国的汽车合资企业和骨干独立企业已经达到了车身涂漆技术和喷涂涂装质量的国际水平，并且正在朝着节能，环保，全面合规和绿色涂层制造的方向发展。 代表当今世界一流的镀膜技术和设备，近年来已在国内汽车合资企业中相继建立了达到国内先进和国际先进水平的镀膜生产线。 但是，大多数中国汽车独立公司的新涂层线代表了国内涂层的平均水平，仍然使用传统的溶剂基涂层工艺，并且缺乏节能和环保措施。 喷漆工艺效率低，能耗高，污染高。

以车身涂装为例，据粗略估计，中国约有数百条涂装线，年产量超过10万条。 比较这些涂装线的技术设备现状，节能减排技术水平，大致可分为三个等级。  ：国内领先，国际先进水平，新技术，新设备，新技术； 国内先进水平，传统技术，新设备； 国内普通水平，传统技术，原始设备或部分改造。

3.国内外汽车涂料节能减排技术差距

与国际先进水平相比，国内汽车独立企业的节能减排技术平均水平仍存在较大差距，这主要体现在国内节能减排指标远高于国外。 主要原因是，与国际先进水平相比，中国主要汽车企业的涂层技术水平发展不平衡。 他们中的大多数仍停留在传统的溶剂型涂料技术水平上，一些骨干自动汽车公司的涂料生产线已达到传统的水性涂料安装工艺水平或达到使用水性涂料的喷涂流水线设备水平。

4.汽车涂料绿色制造的发展趋势

目前，新能源汽车已进入大规模生产和市场推广阶段。 所有国家都面临着节能减排，减轻汽车重量的问题。 因此，减轻重量和节能减排措施，例如改善车身结构和应用新材料，喷漆室将不可避免地导致涂装生产方法的改变。 这些变化也为绘画绿色制造的发展提供了机会。 确保涂层产品的质量，开发和应用适用于汽车轻量化，节能减排的绿色制造涂层新技术和设备，将是未来企业实现绿色涂层制造的发展趋势。

未来粉末涂料系统的主要发展趋势：

（1）节约能源和资源。 开发和应用低温干燥涂料，低能耗，低耗水的涂料设备，开发和应用新型节能减排喷涂涂装和干燥设备，开发和应用涂料设备余热回收利用技术 。

（2）环境保护，减少排放。 开发和应用水基涂料和高固含量涂料； 开发简化的涂层工艺并优化紧凑的涂层工艺； 开发减少三废排放，实现零排放的设备技术； 开发并应用无喷漆工艺和替代漆工艺。

（3）自动化与智能化。 促进全方位智能机器人的应用，实现喷涂全自动化，提高涂装效率和涂料利用率； 开发智能能源监控管理系统，创建并应用互联网信息和智能涂装生产管理系统； 创新开发轻量化的车身（非金属）材料喷涂工艺和设备，模块化车身喷涂工艺和设备； 车身制造和喷漆生产的集成制造技术的开发和应用。

实现涂料的绿色制造已成为汽车涂料行业研究，创新和发展的重点。 为了实现所有这些，有必要对新的和现有的涂料工厂进行技术改造和升级，积极响应并加速研究和创新，并努力开发实践以实现涂料绿色制造的目标。