舟山采购粉末涂装设备供应

喷漆室属于非标设备，必须正确选用和精心设计制造，才能获得好的经济技术效果。的基本任务是抽风排掉喷涂过程所产生的漆雾、涂料尘埃、溶剂等。所产生的漆雾、涂料尘埃、溶剂等。漆雾是喷涂过的涂料微粒子，它尚未干燥还保持有粘着性;而涂料尘埃是喷涂过的涂料粒子，随着溶剂蒸发而呈粉状并失去粘着性，且浮游在喷漆室内，再附着就成为涂装不良的原因之一。

电泳涂装时间在电泳槽中的泳涂时间是指被涂工件在事情液液面下形成涂膜(通电)的时间。这一段时间一样通常限定在3min左右。随时间增长，漆膜厚度增厚。时间增长或淘汰可以间接地影响漆膜表面平整和表面质量。电泳涂装时间在电泳涂装工艺办法中起紧张作用，电泳涂装设备能增高泳涂电压可收缩泳涂时间，在较低泳涂电压时可增长泳涂时间，以包管漆膜的厚度。

静电涂装具有喷涂效率高、涂层均匀、污染少等特点，并适应大规模自动涂装生产线，是在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场，一般工件接地为阳极，喷枪口为负高压，当电场强度E0足够高时，枪口附近的空气即产生电晕放电，使空气发生电离，当涂料粒子通过枪口带上电荷，成为带点粒子，在通过电晕放电区时，进一步与离子化的空气结合而再次带电，并在高压静电场的作用下，向极性相反的被涂工件运动，沉积于工件表面。

静电涂装的特点：1.涂料利用率大幅提高,一般用空气喷涂时涂料的利用率为(30%-60%)左右,若工件多孔网状结构,涂料利用率真低至30%以下,采用舟山粉末涂装设备,涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面,显著减少飞散及回弹,涂料利用率比空气喷涂提高1-2倍；2.提高劳动生产率,适于大批量生产,可实现多支喷枪同时喷涂,易于实现自动化流水作业,生产效率比空气喷涂提高1-3倍,圆盘式舟山粉末涂装设备效率更高。

工业涂装设备布置时应确保生产工艺流程，减少物料用转量，便于工作和的维修。布置时，上下工序要衔接，布置点尽可能集中，以减少工件的传送距离，节省投资，便于管理，提高工艺和机械化水平。给操作人员留有一定空地。为便于管理和安全，与墙壁之间的距离，设备间的距离、运输通道、人行通道的宽度，都有一定的规范，必须遵照执行。布置运输链应尽量减少线路长度，驱动站布置于张力大的地方，工件上挂 段、卸下段高度应考虑装卸方便。