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由于涂装设备生产线在国民经济中所占的比例及所起的作用,故应营造必要的舆论,引起国家职能部分和行业治理部分的重视,进行必要的宏观规划和专业指导,并对行业的发展给予必要的支持。采用新型技术、推广采用新涂料,积极对原有技术落后的涂装生产线进行技术改造,使的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产,进步的技术水平和生产水平。采用新工艺、新设备、新材料,积极采用节能措施。
粉末涂装设备抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。造船业,抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂,都是使用压缩空气的形式。
电泳涂装是对钢铁工件防腐保护比较全面优质的一种涂装方式,但有些产品也会对外观提出一定的要求,比如光泽度。大生产中会由于控制的失衡会导致电泳涂膜光泽度产生偏差。一定的要求,比如光泽度。大生产中会由于控制的失衡会导致电泳涂膜光泽度产生偏差。那么,为保证正常稳定的光泽,泳漆色浆本身的内部晶体结构问题也会对后的外表光泽度问题产生影响,比方说,电泳漆颜料晶体呈现杰出的菱角阻碍了涂膜的充分流平,这个表现有些专业化。
要使得涂装设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产流水线,首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划,然后才能进行镇江电泳涂装生产线的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面前处理方法、涂装方式等。镇江电泳涂装生产线工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。
涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。在涂上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。