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涂装设备的起源和分类。从60年代开始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,这期间我国启东工业涂装设备的主要任务还是以防腐为主。启东工业涂装设备的主要任务还是以防腐为主。随着我国经济的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装设备技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉未喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
在涂装设备开展的如火如荼的今日,有、无中涂的复合涂层的主要功能没有实质不同,但并不能否认对中涂层的重要作用-当底漆涂层粗糙度高、不平坦,或修整打磨后底漆层露底需喷修补底漆,或许对涂层厚度及丰满性要求很高时,中涂层依然非常重要。在复合涂层中,中涂作为承上启下的过渡层,其作用早已为大家所熟知-对提高面漆的丰满度、附着力和其它机械功能及复合涂层的耐候功能均功不可没,但由于中涂层的存在,因材料、人工、能耗等也形成涂装本钱的增加。
低温等离子体技术处理污染物的原理为:于外加电场的作用之下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离与激发,接着就引发了一系列简单的物理、化学反应,使简单小分子污染物转变为直观小分子安全性物质,或是使有毒有害物质转变成无毒无害或是低毒低害的物质,进而使污染物得以降解去除。由于其电离之后产生的电子平均值能量于10ev,合适控制反应条件可以实现通常情况之下难以实现或是速度非常快的化学反应变得十分迅速。
粉末涂装设备从原则上可以划分成热熔涂装工艺和冷涂装工艺两大类。每一类工艺的涂装原理都是相同的。工艺中的喷胶冷涂法例外,是对被涂工件需要涂装粉末的部位喷(刷)胶液,然后喷粉进行热熔流平成膜的。总之不管用什么方法,只要能使粉末涂料均匀地涂布于被涂工件表面,经过加热熔融流平成膜,这种工艺方法就可归类于工艺。如果工件需要预热以熔融粉末涂料则属于热涂装工艺范围。工件能够在常温下进行粉末涂装。