无锡二手涂装废气处理设备供应

由于涂装设备生产线在国民经济中所占的比例及所起的作用，故应营造必要的舆论,引起国家职能部分和行业治理部分的重视,进行必要的宏观规划和专业指导，并对行业的发展给予必要的支持。采用新型技术、推广采用新涂料，积极对原有技术落后的涂装生产线进行技术改造，使的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产，进步的技术水平和生产水平。采用新工艺、新设备、新材料，积极采用节能措施。

工业涂装设备布置时应确保生产工艺流程，减少物料用转量，便于工作和的维修。布置时，上下工序要衔接，布置点尽可能集中，以减少工件的传送距离，节省投资，便于管理，提高工艺和机械化水平。给操作人员留有一定空地。为便于管理和安全，与墙壁之间的距离，设备间的距离、运输通道、人行通道的宽度，都有一定的规范，必须遵照执行。布置运输链应尽量减少线路长度，驱动站布置于张力大的地方，工件上挂 段、卸下段高度应考虑装卸方便。

涂装流水线产量达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。无锡涂装废气处理设备产品工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：无锡涂装废气处理设备前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序，还应留意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前往掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保的挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使树脂粉末均匀地涂敷在工件表面，再通过热处理，从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层，而该涂层具有附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等特点，外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、 坚韧、边角覆盖率高，而且还具有颜色任意选择的特点。