龙泉采购喷涂生产线设备供应

低温等离子体技术处理污染物的原理为：于外加电场的作用之下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离与激发，接着就引发了一系列简单的物理、化学反应，使简单小分子污染物转变为直观小分子安全性物质，或是使有毒有害物质转变成无毒无害或是低毒低害的物质，进而使污染物得以降解去除。由于其电离之后产生的电子平均值能量于10ev，合适控制反应条件可以实现通常情况之下难以实现或是速度非常快的化学反应变得十分迅速。

对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序，还应留意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前往掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保的挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

光催化处理设备利用高能低臭氧UV紫外线光束分解空气之中的氧分子产生游离氧，即活性氧。是一种专去除有毒危害气体以及恶臭气体的一种装置。具有效率低、运行成本高、设备占地面积大，自重轻、无任何机械动作，无噪音等特点，光催化处理设备净化效率于96%超过，是目前市场之上处理有机危害气体废气净化设备。光催化处理设备透过破坏、分解、催化氧化将污染气体分解为无毒无害无色气体。

催化燃烧设备可以低效去除涂装废气，龙泉喷涂生产线设备是装置的核心部分，龙泉喷涂生产线设备是利用废气燃烧产生的热空气循环使用，催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应。通常脱附时间为3-4小时，可以设定时间活性炭吸附箱定期手动切换脱附，外部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命作为8000小时。整个脱附系统采用余点温度控制，保证脱附效果平稳。内装活性炭层以及各种气流分布器，以此浓缩净化有机气体，是整个装置第一个主循环的主要部件以及核心工序。

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而是整个涂装过程中至关重要的一部分。主要分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。