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涂装设备的起源和分类。从60年代开始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,这期间我国重庆涂装设备生产线的主要任务还是以防腐为主。重庆涂装设备生产线的主要任务还是以防腐为主。随着我国经济的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装设备技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉未喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
由于涂装设备生产线在国民经济中所占的比例及所起的作用,故应营造必要的舆论,引起国家职能部分和行业治理部分的重视,进行必要的宏观规划和专业指导,并对行业的发展给予必要的支持。采用新型技术、推广采用新涂料,积极对原有技术落后的涂装生产线进行技术改造,使的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产,进步的技术水平和生产水平。采用新工艺、新设备、新材料,积极采用节能措施。
要使得涂装设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产流水线,首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划,然后才能进行的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面前处理方法、涂装方式等。工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。
科学技术不断地向前发展,新技术、新材料、新工艺不断涌现。在对进行维护的时候,主要要从三个方面入手,分别是涂装线、地面链还有积放链。这三个是的三大组成部分,所以在进行维护的时候,也是最需要注意的地方。对于这些地方的滚轮,要经常在其中填注黄油,保持滚乱的正常转动。以及一些风机口的过滤棉,保持它们过滤的效果。
对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序,还应留意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前往掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保的挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。