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喷漆室属于非标设备,必须正确选用和精心设计制造,才能获得好的经济技术效果。的基本任务是抽风排掉喷涂过程所产生的漆雾、涂料尘埃、溶剂等。所产生的漆雾、涂料尘埃、溶剂等。漆雾是喷涂过的涂料微粒子,它尚未干燥还保持有粘着性;而涂料尘埃是喷涂过的涂料粒子,随着溶剂蒸发而呈粉状并失去粘着性,且浮游在喷漆室内,再附着就成为涂装不良的原因之一。
涂装设备的使用,现在已经放宽了很多要求,不再需要一定要专业的人员来操作,普通人也可以拿到设备开始使用,这种普遍性推广出来的同时,许多的损坏也给使用者们敲响了警钟,在使用的时候一定要注意以下几点。每次使用涂装设备的时候,都应该先开空机将它热身一会,具体的做法就是先检查一下整台机器的连续、清理情况,然后再给注好润滑油,接下来就是接通电源进行空机试行,一般开启二十分钟左右就要可以判断机器的性能。
关于涂装废气处理的方法:对于涂装排放的废气,可采用适当的方法进行净化治理。净化处理存在两条途径,一条是将废气中的有机溶剂回收利用,另一条是将废气中的有机溶剂分解为CO2和H2O。涂采用高压风机将涂装废气抽入旋流塔内通过N层分解机构将涂装废气中的粉尘及苯系物洗刷到循环水池内,再通过水处理将水池中的水处理达标,具有复杂性、易燃易爆等危险性,所以一般不推荐使用活性炭催化燃烧、活性炭脱附吸附等方法。
静电涂装的特点:1.涂料利用率大幅提高,一般用空气喷涂时涂料的利用率为(30%-60%)左右,若工件多孔网状结构,涂料利用率真低至30%以下,采用瑞安涂装生产线设备,涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面,显著减少飞散及回弹,涂料利用率比空气喷涂提高1-2倍;2.提高劳动生产率,适于大批量生产,可实现多支喷枪同时喷涂,易于实现自动化流水作业,生产效率比空气喷涂提高1-3倍,圆盘式瑞安涂装生产线设备效率更高。
催化燃烧设备可以低效去除涂装废气,是装置的核心部分,是利用废气燃烧产生的热空气循环使用,催化床温度达到250~300℃时,催化燃烧床开始反应。通常脱附时间为3-4小时,可以设定时间活性炭吸附箱定期手动切换脱附,外部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命作为8000小时。整个脱附系统采用余点温度控制,保证脱附效果平稳。内装活性炭层以及各种气流分布器,以此浓缩净化有机气体,是整个装置第一个主循环的主要部件以及核心工序。
自动粉末涂装设备是一种在装修、装饰行业使用性非常强的小型工具,人们非常喜欢使用这种来进行一系列的帮助与操作,对于涂装机的各方面都需要进行一个综合而客观的判断,从中找出较为符合自己需求的产品。对于使用者来说,他们对于的涂装速度肯定都有一个底限要求,较低要达到多少的标准,因此在挑选的时候,就是要从这方面来进行选择,可以很好地找到符合自己需求的产品,不会看得眼花瞭乱。