句容二手涂装生产线设备供应

静电涂装具有喷涂效率高、涂层均匀、污染少等特点，并适应大规模自动涂装生产线，是在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场，一般工件接地为阳极，喷枪口为负高压，当电场强度E0足够高时，枪口附近的空气即产生电晕放电，使空气发生电离，当涂料粒子通过枪口带上电荷，成为带点粒子，在通过电晕放电区时，进一步与离子化的空气结合而再次带电，并在高压静电场的作用下，向极性相反的被涂工件运动，沉积于工件表面。

涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。在涂句容涂装生产线设备上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高句容涂装生产线设备涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

涂装流水线产量达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。产品工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。在对进行维护的时候，主要要从三个方面入手，分别是涂装线、地面链还有积放链。这三个是的三大组成部分，所以在进行维护的时候，也是最需要注意的地方。对于这些地方的滚轮，要经常在其中填注黄油，保持滚乱的正常转动。以及一些风机口的过滤棉，保持它们过滤的效果。

在涂装设备开展的如火如荼的今日，有、无中涂的复合涂层的主要功能没有实质不同，但并不能否认对中涂层的重要作用-当底漆涂层粗糙度高、不平坦，或修整打磨后底漆层露底需喷修补底漆，或许对涂层厚度及丰满性要求很高时，中涂层依然非常重要。在复合涂层中，中涂作为承上启下的过渡层，其作用早已为大家所熟知-对提高面漆的丰满度、附着力和其它机械功能及复合涂层的耐候功能均功不可没，但由于中涂层的存在，因材料、人工、能耗等也形成涂装本钱的增加。