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涂装流水线产量达不到:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。无锡喷涂设备公司产品工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:无锡喷涂设备公司前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
关于涂装废气处理的方法:对于涂装排放的废气,可采用适当的方法进行净化治理。净化处理存在两条途径,一条是将废气中的有机溶剂回收利用,另一条是将废气中的有机溶剂分解为CO2和H2O。涂采用高压风机将涂装废气抽入旋流塔内通过N层分解机构将涂装废气中的粉尘及苯系物洗刷到循环水池内,再通过水处理将水池中的水处理达标,具有复杂性、易燃易爆等危险性,所以一般不推荐使用活性炭催化燃烧、活性炭脱附吸附等方法。
涂装设备喷出的漆面有时会有砂粒状凸起或小气泡状。产生这种现象的原因主要有以下几种:1、漆料内颜料过多或颗粒太粗。2、漆料本身不干净,混有杂物,没过筛就使用。3、调配油漆时的环境气温低,漆内的气泡没有完全散开排出。4、物体表面未清理干净,有砂粒等杂物,涂刷时混入漆膜内。5、使用的盛具不洁净,有残留杂物带入油漆中。6、施工环境清理及防护不够,涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。
工业涂装成套设备必须保持清洁,定期打扫、擦拭。的链条应处于润滑状态,液体油(润滑链条、轴承与其他部位链接部位)至少每周检查一次并进行加油。固体黄油(润滑链条与轨道接触部位)根据实际情况加油,定期检查开口处并适量涂抹黄油。两种油品必须是耐高温链条专用油,以防止溶液滴到工件上。启动链、滚子链和张紧装置的活动轨应保持润滑状态。
低温等离子体技术处理污染物的原理为:于外加电场的作用之下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离与激发,接着就引发了一系列简单的物理、化学反应,使简单小分子污染物转变为直观小分子安全性物质,或是使有毒有害物质转变成无毒无害或是低毒低害的物质,进而使污染物得以降解去除。由于其电离之后产生的电子平均值能量于10ev,合适控制反应条件可以实现通常情况之下难以实现或是速度非常快的化学反应变得十分迅速。