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关于涂装废气处理的方法:对于涂装排放的废气,可采用适当的方法进行净化治理。净化处理存在两条途径,一条是将废气中的有机溶剂回收利用,另一条是将废气中的有机溶剂分解为CO2和H2O。涂采用高压风机将涂装废气抽入旋流塔内通过N层分解机构将涂装废气中的粉尘及苯系物洗刷到循环水池内,再通过水处理将水池中的水处理达标,具有复杂性、易燃易爆等危险性,所以一般不推荐使用活性炭催化燃烧、活性炭脱附吸附等方法。
粉末涂装设备抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,海门工业涂装抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般海门工业涂装抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。造船业,抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂,都是使用压缩空气的形式。
如何更好地利用涂装设备的稳定性?的性能,喷涂设备主要是粉率、粉能力、复杂工件的加工能力,刚刚接触的朋友是难以理解,我们必须认真仔细理解涂装设备涂装可节省30%以上.经测试,的涂装转移效率可达78%.与传统的空气喷涂相比,油漆的节约率高达37%。无气喷淋的初始投资成本高于传统喷淋,但实际投资回报期较短,漆雾低反弹。
静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理,使树脂粉末均匀地涂敷在工件表面,再通过热处理,从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层,而该涂层具有附着力高,均匀紧密无微孔,优良的防腐和电绝缘性能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、 坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。
静电涂装具有喷涂效率高、涂层均匀、污染少等特点,并适应大规模自动涂装生产线,是在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场,一般工件接地为阳极,喷枪口为负高压,当电场强度E0足够高时,枪口附近的空气即产生电晕放电,使空气发生电离,当涂料粒子通过枪口带上电荷,成为带点粒子,在通过电晕放电区时,进一步与离子化的空气结合而再次带电,并在高压静电场的作用下,向极性相反的被涂工件运动,沉积于工件表面。