芜湖采购喷涂生产线设备厂家

催化燃烧设备可以低效去除涂装废气，是装置的核心部分，是利用废气燃烧产生的热空气循环使用，催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应。通常脱附时间为3-4小时，可以设定时间活性炭吸附箱定期手动切换脱附，外部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命作为8000小时。整个脱附系统采用余点温度控制，保证脱附效果平稳。内装活性炭层以及各种气流分布器，以此浓缩净化有机气体，是整个装置第一个主循环的主要部件以及核心工序。

对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住芜湖喷涂生产线设备质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序，还应留意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前往掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保芜湖喷涂生产线设备的挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

粉末涂装设备电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平坦、光滑的长处，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击功能、浸透功能明显优于其它涂装工艺。1.选用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的危险；2.效率高，涂料丢失小，涂料的利用率可达90%～95%；3.生产效率高，施工可完成自动化连续生产，大大提高劳动效率。

近年来，在我国上千家的设备制造企业中，部门企业的计划制造程度在海内压倒一切，整个行业出现欣欣向荣之势，是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。