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涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。在涂上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
掌握正确的喷涂设备喷涂操作技巧,其目的在于节约涂料,取得契合质量要求的涂层,防止涂料的质量和膂力的耗费,减少废品发生的几率。通过正确的如皋涂装设备生产线操作技巧训练并把这个技巧变为习惯,不但能进步出产效率,还能够进步涂膜质量。如皋涂装设备生产线对于机械涂装设备的维修,咱们都会比较注重一些重点部位的光滑,还有易损件的查看及保养等等。可是,往往会有些细节是咱们比较简单疏忽的。
影响电泳涂装光泽度的原因剖析:1、咱们的作业流程往往是持续一段时间会对电泳槽中的相关物质进行整理,但是,假如没有构成规律、时间周期长的情况下,会呈现漆色浆浓度过高的情况。2、电泳漆色浆的颜色假如没有分散好的话,在防迂腐的电泳漆中将会呈现异常现象,比方:电泳漆颜料大颗粒现象,电泳漆色浆颜料聚结问题会经常呈现。3、防迂腐的电泳漆的流变特性因素,经过后,外表不够滑润,呈现橘子皮现象。
工业涂装设备布置时应确保生产工艺流程,减少物料用转量,便于工作和的维修。布置时,上下工序要衔接,布置点尽可能集中,以减少工件的传送距离,节省投资,便于管理,提高工艺和机械化水平。给操作人员留有一定空地。为便于管理和安全,与墙壁之间的距离,设备间的距离、运输通道、人行通道的宽度,都有一定的规范,必须遵照执行。布置运输链应尽量减少线路长度,驱动站布置于张力大的地方,工件上挂 段、卸下段高度应考虑装卸方便。
在涂装生产线前处理工段或车间,首先要留意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的艳服、搬运、配置用具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量,由于前处理液及工艺流程不尽相同,其质量当有差异。