新沂采购粉末涂装设备供应

工业涂装设备布置时应确保生产工艺流程，减少物料用转量，便于工作和的维修。布置时，上下工序要衔接，布置点尽可能集中，以减少工件的传送距离，节省投资，便于管理，提高工艺和机械化水平。给操作人员留有一定空地。为便于管理和安全，与墙壁之间的距离，设备间的距离、运输通道、人行通道的宽度，都有一定的规范，必须遵照执行。布置运输链应尽量减少线路长度，驱动站布置于张力大的地方，工件上挂 段、卸下段高度应考虑装卸方便。

涂装设备喷出的漆面有时会有砂粒状凸起或小气泡状。产生这种现象的原因主要有以下几种：1、漆料内颜料过多或颗粒太粗。2、漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用。3、调配油漆时的环境气温低，漆内的气泡没有完全散开排出。4、物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内。5、使用的盛具不洁净，有残留杂物带入油漆中。6、施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。

电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。

静电涂装具有喷涂效率高、涂层均匀、污染少等特点，并适应大规模自动涂装生产线，是在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场，一般工件接地为阳极，喷枪口为负高压，当电场强度E0足够高时，枪口附近的空气即产生电晕放电，使空气发生电离，当涂料粒子通过枪口带上电荷，成为带点粒子，在通过电晕放电区时，进一步与离子化的空气结合而再次带电，并在高压静电场的作用下，向极性相反的被涂工件运动，沉积于工件表面。

涂装设备在投入前应注意的事项：1.用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量，并应尽可能大于消耗量。出气管和进气管口经应符合说明书中的规定，以便保持足够的进气量。2.空压出来的压缩空气经过过滤后进入喷设备，这样有利于确保气动系的使用寿命。3.涂料要先过滤，滤网应选择根据涂料的粘度、粒度，滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。

粉末涂装设备抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，新沂粉末涂装设备抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般新沂粉末涂装设备抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。