衢州二手涂装设备制造厂家

要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面前处理方法、涂装方式等。工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。

首先，对于涂装设备上面的送风送水管，咱们一定要每天进行排查，主要就是看有没有漏风或者是漏水的情况。特别是对于一些使用率比较频繁的设备，不能查看的时刻不能隔的太长，因为这些管道的密封功能，是很简单遭到影响的。的风机皮带，咱们要定时替换，即便从表面看上去没有出现显着的质量改变，咱们也是替换。因为，风机皮带在长时间的工作情况下，会因为长时刻的冲突而遭到损害，尽管表面上并不显着，可是皮带的耐性等都会遭到比较大的影响。

粉末涂装设备电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平坦、光滑的长处，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击功能、浸透功能明显优于其它涂装工艺。1.选用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的危险；2.效率高，涂料丢失小，涂料的利用率可达90%～95%；3.生产效率高，施工可完成自动化连续生产，大大提高劳动效率。

静电涂装的特点：1.涂料利用率大幅提高,一般用空气喷涂时涂料的利用率为(30%-60%)左右,若工件多孔网状结构,涂料利用率真低至30%以下,采用衢州涂装设备制造,涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面,显著减少飞散及回弹,涂料利用率比空气喷涂提高1-2倍；2.提高劳动生产率,适于大批量生产,可实现多支喷枪同时喷涂,易于实现自动化流水作业,生产效率比空气喷涂提高1-3倍,圆盘式衢州涂装设备制造效率更高。

催化燃烧设备可以低效去除涂装废气，是装置的核心部分，是利用废气燃烧产生的热空气循环使用，催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应。通常脱附时间为3-4小时，可以设定时间活性炭吸附箱定期手动切换脱附，外部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命作为8000小时。整个脱附系统采用余点温度控制，保证脱附效果平稳。内装活性炭层以及各种气流分布器，以此浓缩净化有机气体，是整个装置第一个主循环的主要部件以及核心工序。