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涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。在涂上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
自动粉末涂装设备是一种在装修、装饰行业使用性非常强的小型工具,人们非常喜欢使用这种来进行一系列的帮助与操作,对于涂装机的各方面都需要进行一个综合而客观的判断,从中找出较为符合自己需求的产品。对于使用者来说,他们对于的涂装速度肯定都有一个底限要求,较低要达到多少的标准,因此在挑选的时候,就是要从这方面来进行选择,可以很好地找到符合自己需求的产品,不会看得眼花瞭乱。
在工业涂装成套设备的使用上要遵守很多的方法:1、就是外部电压要稳定,要配备2000-3000W的家用稳压器就可以了。2、就是的操作要正确,以免出现严重的失误造成机器的损坏。3、都配备专用的润滑油,没4-6个小时要加一次,一次6-8滴。4、做好喷涂设备的清洗工作。5、定期对机器做保养是必需的,这样能让机器用时更长的时间。
对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住重庆喷涂生产线设备质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序,还应留意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前往掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保重庆喷涂生产线设备的挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。