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涂装设备喷出的漆面有时会有砂粒状凸起或小气泡状。产生这种现象的原因主要有以下几种:1、漆料内颜料过多或颗粒太粗。2、漆料本身不干净,混有杂物,没过筛就使用。3、调配油漆时的环境气温低,漆内的气泡没有完全散开排出。4、物体表面未清理干净,有砂粒等杂物,涂刷时混入漆膜内。5、使用的盛具不洁净,有残留杂物带入油漆中。6、施工环境清理及防护不够,涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。
涂装设备结束后应注意的事项:1.涂料的排出:将吸入管从涂料桶中提起,使泵空载运行,将泵内、过滤器、高压软管和喷枪内剩余涂料排出。2.溶济空载循环将吸入管插入溶济内,用容济空载循环将设备各部件清洗干净。3.溶济的排出,将吸入管提出溶济桶,空载循环,排出溶济。质量的稳定,工业加工设备的工作环境并不是家里的电器相比,有时环境很差,而且经常不停止了很长时间,所以的稳定性是非常重要的。
涂装设备在投入前应注意的事项:1.用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量,并应尽可能大于消耗量。出气管和进气管口经应符合说明书中的规定,以便保持足够的进气量。2.空压出来的压缩空气经过过滤后进入喷设备,这样有利于确保气动系的使用寿命。3.涂料要先过滤,滤网应选择根据涂料的粘度、粒度,滤网太细涂料不易通过,过粗则喷枪容易被堵塞。
在涂装设备开展的如火如荼的今日,有、无中涂的复合涂层的主要功能没有实质不同,但并不能否认对中涂层的重要作用-当底漆涂层粗糙度高、不平坦,或修整打磨后底漆层露底需喷修补底漆,或许对涂层厚度及丰满性要求很高时,中涂层依然非常重要。在复合涂层中,中涂作为承上启下的过渡层,其作用早已为大家所熟知-对提高面漆的丰满度、附着力和其它机械功能及复合涂层的耐候功能均功不可没,但由于中涂层的存在,因材料、人工、能耗等也形成涂装本钱的增加。
对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住高邮喷涂设备生产质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序,还应留意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前往掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保高邮喷涂设备生产的挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。