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光催化处理设备利用高能低臭氧UV紫外线光束分解空气之中的氧分子产生游离氧,即活性氧。是一种专去除有毒危害气体以及恶臭气体的一种装置。具有效率低、运行成本高、设备占地面积大,自重轻、无任何机械动作,无噪音等特点,光催化处理设备净化效率于96%超过,是目前市场之上处理有机危害气体废气净化设备。光催化处理设备透过破坏、分解、催化氧化将污染气体分解为无毒无害无色气体。
在涂装生产线前处理工段或车间,首先要留意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的艳服、搬运、配置用具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在盐城喷涂设备生产前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量,由于前处理液及盐城喷涂设备生产工艺流程不尽相同,其质量当有差异。
静电涂装具有喷涂效率高、涂层均匀、污染少等特点,并适应大规模自动涂装生产线,是在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场,一般工件接地为阳极,喷枪口为负高压,当电场强度E0足够高时,枪口附近的空气即产生电晕放电,使空气发生电离,当涂料粒子通过枪口带上电荷,成为带点粒子,在通过电晕放电区时,进一步与离子化的空气结合而再次带电,并在高压静电场的作用下,向极性相反的被涂工件运动,沉积于工件表面。
涂装设备的起源和分类。从60年代开始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,这期间我国的主要任务还是以防腐为主。的主要任务还是以防腐为主。随着我国经济的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装设备技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉未喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
涂装设备的安全使用方法:1.准备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。2.作木工机械时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,女同志必须戴好工作帽,辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。3.机械开始工作前必须先试车,各部件运转正常后方能开始工作。4.在机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时,应立即切断电源,停车检修。5.上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分,都应设置防护罩和防护板。
关于涂装废气处理的方法:对于涂装排放的废气,可采用适当的方法进行净化治理。净化处理存在两条途径,一条是将废气中的有机溶剂回收利用,另一条是将废气中的有机溶剂分解为CO2和H2O。涂采用高压风机将涂装废气抽入旋流塔内通过N层分解机构将涂装废气中的粉尘及苯系物洗刷到循环水池内,再通过水处理将水池中的水处理达标,具有复杂性、易燃易爆等危险性,所以一般不推荐使用活性炭催化燃烧、活性炭脱附吸附等方法。