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光催化处理设备利用高能低臭氧UV紫外线光束分解空气之中的氧分子产生游离氧,即活性氧。是一种专去除有毒危害气体以及恶臭气体的一种装置。具有效率低、运行成本高、设备占地面积大,自重轻、无任何机械动作,无噪音等特点,光催化处理设备净化效率于96%超过,是目前市场之上处理有机危害气体废气净化设备。光催化处理设备透过破坏、分解、催化氧化将污染气体分解为无毒无害无色气体。
粉末涂装设备从原则上可以划分成热熔涂装工艺和冷涂装工艺两大类。每一类工艺的涂装原理都是相同的。工艺中的喷胶冷涂法例外,是对被涂工件需要涂装粉末的部位喷(刷)胶液,然后喷粉进行热熔流平成膜的。总之不管用什么方法,只要能使粉末涂料均匀地涂布于被涂工件表面,经过加热熔融流平成膜,这种工艺方法就可归类于工艺。如果工件需要预热以熔融粉末涂料则属于热涂装工艺范围。工件能够在常温下进行粉末涂装。
催化燃烧设备可以低效去除涂装废气,是装置的核心部分,是利用废气燃烧产生的热空气循环使用,催化床温度达到250~300℃时,催化燃烧床开始反应。通常脱附时间为3-4小时,可以设定时间活性炭吸附箱定期手动切换脱附,外部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命作为8000小时。整个脱附系统采用余点温度控制,保证脱附效果平稳。内装活性炭层以及各种气流分布器,以此浓缩净化有机气体,是整个装置第一个主循环的主要部件以及核心工序。
在涂装生产线前处理工段或车间,首先要留意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的艳服、搬运、配置用具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量,由于前处理液及工艺流程不尽相同,其质量当有差异。
工业涂装成套设备必须保持清洁,定期打扫、擦拭。嵊州涂装设备流水线的链条应处于润滑状态,液体油(润滑链条、轴承与其他部位链接部位)至少每周检查一次并进行加油。固体黄油(润滑链条与轨道接触部位)根据实际情况加油,嵊州涂装设备流水线定期检查开口处并适量涂抹黄油。两种油品必须是耐高温链条专用油,以防止溶液滴到工件上。启动链、滚子链和张紧装置的活动轨应保持润滑状态。