安庆二手涂装废气处理设备厂家

静电涂装的特点：1.涂料利用率大幅提高,一般用空气喷涂时涂料的利用率为(30%-60%)左右,若工件多孔网状结构,涂料利用率真低至30%以下,采用安庆涂装废气处理设备,涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面,显著减少飞散及回弹,涂料利用率比空气喷涂提高1-2倍；2.提高劳动生产率,适于大批量生产,可实现多支喷枪同时喷涂,易于实现自动化流水作业,生产效率比空气喷涂提高1-3倍,圆盘式安庆涂装废气处理设备效率更高。

静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使树脂粉末均匀地涂敷在工件表面，再通过热处理，从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层，而该涂层具有附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等特点，外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、 坚韧、边角覆盖率高，而且还具有颜色任意选择的特点。

如何更好地利用涂装设备的稳定性？的性能，喷涂设备主要是粉率、粉能力、复杂工件的加工能力，刚刚接触的朋友是难以理解，我们必须认真仔细理解涂装设备涂装可节省30%以上.经测试,的涂装转移效率可达78%.与传统的空气喷涂相比,油漆的节约率高达37%。无气喷淋的初始投资成本高于传统喷淋,但实际投资回报期较短，漆雾低反弹。

催化燃烧设备可以低效去除涂装废气，是装置的核心部分，是利用废气燃烧产生的热空气循环使用，催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应。通常脱附时间为3-4小时，可以设定时间活性炭吸附箱定期手动切换脱附，外部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命作为8000小时。整个脱附系统采用余点温度控制，保证脱附效果平稳。内装活性炭层以及各种气流分布器，以此浓缩净化有机气体，是整个装置第一个主循环的主要部件以及核心工序。