嘉兴二手涂装废气处理厂家

在涂装设备开展的如火如荼的今日，有、无中涂的复合涂层的主要功能没有实质不同，但并不能否认对中涂层的重要作用-当底漆涂层粗糙度高、不平坦，或修整打磨后底漆层露底需喷修补底漆，或许对涂层厚度及丰满性要求很高时，中涂层依然非常重要。在复合涂层中，中涂作为承上启下的过渡层，其作用早已为大家所熟知-对提高面漆的丰满度、附着力和其它机械功能及复合涂层的耐候功能均功不可没，但由于中涂层的存在，因材料、人工、能耗等也形成涂装本钱的增加。

目前我国嘉兴涂装废气处理废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料，是解决有机溶剂污染的有效方法，尽量减少有机溶剂的用量；对于嘉兴涂装废气处理中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理。

粉末涂装设备电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平坦、光滑的长处，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击功能、浸透功能明显优于其它涂装工艺。1.选用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的危险；2.效率高，涂料丢失小，涂料的利用率可达90%～95%；3.生产效率高，施工可完成自动化连续生产，大大提高劳动效率。

电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

催化燃烧设备可以低效去除涂装废气，是装置的核心部分，是利用废气燃烧产生的热空气循环使用，催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应。通常脱附时间为3-4小时，可以设定时间活性炭吸附箱定期手动切换脱附，外部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命作为8000小时。整个脱附系统采用余点温度控制，保证脱附效果平稳。内装活性炭层以及各种气流分布器，以此浓缩净化有机气体，是整个装置第一个主循环的主要部件以及核心工序。

掌握正确的喷涂设备喷涂操作技巧，其目的在于节约涂料，取得契合质量要求的涂层，防止涂料的质量和膂力的耗费，减少废品发生的几率。通过正确的操作技巧训练并把这个技巧变为习惯，不但能进步出产效率，还能够进步涂膜质量。对于机械涂装设备的维修，咱们都会比较注重一些重点部位的光滑，还有易损件的查看及保养等等。可是，往往会有些细节是咱们比较简单疏忽的。