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电泳涂装时间在电泳槽中的泳涂时间是指被涂工件在事情液液面下形成涂膜(通电)的时间。这一段时间一样通常限定在3min左右。随时间增长,漆膜厚度增厚。时间增长或淘汰可以间接地影响漆膜表面平整和表面质量。电泳涂装时间在电泳涂装工艺办法中起紧张作用,电泳涂装设备能增高泳涂电压可收缩泳涂时间,在较低泳涂电压时可增长泳涂时间,以包管漆膜的厚度。
涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。在涂上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节,如何防止福州一体化处理设备漆膜表面粗糙,可采取以下几项措施:1、选择质量好的漆料,使用前必须过细筛,调和均匀,无气泡后再使用。2、物体表面清理干净,保持其平整、光洁、干燥。3、合理安排各工种施工顺序,保证福州一体化处理设备涂漆的施工环境无杂物、无灰尘。4、不要重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的器具,需要时应将其残留物清除干净后再用。
静电涂装具有喷涂效率高、涂层均匀、污染少等特点,并适应大规模自动涂装生产线,是在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场,一般工件接地为阳极,喷枪口为负高压,当电场强度E0足够高时,枪口附近的空气即产生电晕放电,使空气发生电离,当涂料粒子通过枪口带上电荷,成为带点粒子,在通过电晕放电区时,进一步与离子化的空气结合而再次带电,并在高压静电场的作用下,向极性相反的被涂工件运动,沉积于工件表面。