合肥采购喷涂生产线设备供应

催化燃烧设备可以低效去除涂装废气，是装置的核心部分，是利用废气燃烧产生的热空气循环使用，催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应。通常脱附时间为3-4小时，可以设定时间活性炭吸附箱定期手动切换脱附，外部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命作为8000小时。整个脱附系统采用余点温度控制，保证脱附效果平稳。内装活性炭层以及各种气流分布器，以此浓缩净化有机气体，是整个装置第一个主循环的主要部件以及核心工序。

对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序，还应留意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前往掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保的挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

涂装设备的起源和分类。从60年代开始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,这期间我国合肥喷涂生产线设备的主要任务还是以防腐为主。合肥喷涂生产线设备的主要任务还是以防腐为主。随着我国经济的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装设备技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉未喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。

在涂装生产线前处理工段或车间，首先要留意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的艳服、搬运、配置用具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量，由于前处理液及工艺流程不尽相同，其质量当有差异。

静电涂装的特点：1.涂料利用率大幅提高,一般用空气喷涂时涂料的利用率为(30%-60%)左右,若工件多孔网状结构,涂料利用率真低至30%以下,采用,涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面,显著减少飞散及回弹,涂料利用率比空气喷涂提高1-2倍；2.提高劳动生产率,适于大批量生产,可实现多支喷枪同时喷涂,易于实现自动化流水作业,生产效率比空气喷涂提高1-3倍,圆盘式效率更高。