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在工业涂装成套设备的使用上要遵守很多的方法:1、就是外部电压要稳定,要配备2000-3000W的家用稳压器就可以了。2、就是扬州涂装设备的操作要正确,以免出现严重的失误造成机器的损坏。3、扬州涂装设备都配备专用的润滑油,没4-6个小时要加一次,一次6-8滴。4、做好喷涂设备的清洗工作。5、定期对机器做保养是必需的,这样能让机器用时更长的时间。
涂装流水线产量达不到:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。产品工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
粉末涂装设备电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平坦、光滑的长处,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击功能、浸透功能明显优于其它涂装工艺。1.选用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的危险;2.效率高,涂料丢失小,涂料的利用率可达90%~95%;3.生产效率高,施工可完成自动化连续生产,大大提高劳动效率。
喷漆室属于非标设备,必须正确选用和精心设计制造,才能获得好的经济技术效果。的基本任务是抽风排掉喷涂过程所产生的漆雾、涂料尘埃、溶剂等。所产生的漆雾、涂料尘埃、溶剂等。漆雾是喷涂过的涂料微粒子,它尚未干燥还保持有粘着性;而涂料尘埃是喷涂过的涂料粒子,随着溶剂蒸发而呈粉状并失去粘着性,且浮游在喷漆室内,再附着就成为涂装不良的原因之一。
在涂装生产线前处理工段或车间,首先要留意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的艳服、搬运、配置用具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量,由于前处理液及工艺流程不尽相同,其质量当有差异。
涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。在涂上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。