常熟采购一体化处理设备供应

由于涂装设备生产线在国民经济中所占的比例及所起的作用，故应营造必要的舆论,引起国家职能部分和行业治理部分的重视,进行必要的宏观规划和专业指导，并对行业的发展给予必要的支持。采用新型技术、推广采用新涂料，积极对原有技术落后的涂装生产线进行技术改造，使的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产，进步的技术水平和生产水平。采用新工艺、新设备、新材料，积极采用节能措施。

占领市场需求深谋熟虑的策划、营销、服务，要做到科学的治理、先进的技术、优良的服务，涂装行业的设计和制造单位要同心同德加强合作，更好地为用户服务。生产出结构紧凑、可靠、高效、低噪音、低能耗、低维护要求和使用寿命长的，并用合格的涂装生产线涂装出优良、合格、满足防腐和装饰要求的涂层是我们的目标。我们要持续地研究和开发涂装设备，确保的技术不断完善，力争领先地位，为我国涂装事业的发展作出应有的贡献。

目前我国常熟一体化处理设备废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料，是解决有机溶剂污染的有效方法，尽量减少有机溶剂的用量；对于常熟一体化处理设备中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理。

催化燃烧设备可以低效去除涂装废气，是装置的核心部分，是利用废气燃烧产生的热空气循环使用，催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应。通常脱附时间为3-4小时，可以设定时间活性炭吸附箱定期手动切换脱附，外部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命作为8000小时。整个脱附系统采用余点温度控制，保证脱附效果平稳。内装活性炭层以及各种气流分布器，以此浓缩净化有机气体，是整个装置第一个主循环的主要部件以及核心工序。