使用静电喷涂设备时遇到的问题和解决方案

2020-02-12

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1.在使用静电喷涂设备的过程中，每次开机时粉末涂料的质量都不佳。起码工作半小时以上。

原因：喷枪中积聚了聚集的粉末，这会使喷枪在漏水后漏电而不被粉末化。 自动粉末涂装设备经过长期的工作和加热来驱潮，减少了泄漏现象，提高了喷枪的喷涂能力。

建议：清洁附着在喷枪内外的粉末，并在每次停止粉末涂装设备时进行清洁，以防止粉末积聚。

2.使用静电喷涂设备时工作指示灯不亮

原因：喷枪电缆插座不良，喷枪行程太短，无法拉动喷枪中的开关

建议：检查喷枪电缆并调节扳机螺丝

3.在使用静电喷涂设备期间电源指示灯熄灭

原因：电源插座无电，电源线与插座之间接触不良，电源保险丝熔断（0.5A）

建议：检查电源并检查并更换0.5A电源保险

4.在使用静电喷涂设备期间，粉末不会散出，或者粉末必须始终在通风后排出。

原因：高压空气中有水，工作环境温度过低，涂装生产线电磁阀阀芯被冻结，其特征是主机的操作指示灯显示正常，并且电磁阀不工作（新发现））。

建议：使用吹风机加热电磁阀并解决水分和温度问题。

5.使用静电喷涂设备时粉末过多

原因：粉末的空气压力过高，或流化压力过低

建议：适当调整气压

6.使用静电喷涂设备时，产生的粉末越来越少

原因：静电粉末喷涂工艺的流化异常。通常，流化压力太低并且粉末不流化。

建议：调节液压