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涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀,美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。而是整个涂装过程中至关重要的一部分。主要分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
涂装设备在投入前应注意的事项:1.用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量,并应尽可能大于消耗量。出气管和进气管口经应符合说明书中的规定,以便保持足够的进气量。2.空压出来的压缩空气经过过滤后进入喷设备,这样有利于确保气动系的使用寿命。3.涂料要先过滤,滤网应选择根据涂料的粘度、粒度,滤网太细涂料不易通过,过粗则喷枪容易被堵塞。
电泳涂装时间在电泳槽中的泳涂时间是指被涂工件在事情液液面下形成涂膜(通电)的时间。这一段时间一样通常限定在3min左右。随时间增长,漆膜厚度增厚。时间增长或淘汰可以间接地影响漆膜表面平整和表面质量。电泳涂装时间在电泳涂装工艺办法中起紧张作用,电泳涂装设备能增高泳涂电压可收缩泳涂时间,在较低泳涂电压时可增长泳涂时间,以包管漆膜的厚度。
低温等离子体技术处理污染物的原理为:宿迁涂装设备流水线于外加电场的作用之下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离与激发,接着宿迁涂装设备流水线就引发了一系列简单的物理、化学反应,使简单小分子污染物转变为直观小分子安全性物质,或是使有毒有害物质转变成无毒无害或是低毒低害的物质,进而使污染物得以降解去除。由于其电离之后产生的电子平均值能量于10ev,合适控制反应条件可以实现通常情况之下难以实现或是速度非常快的化学反应变得十分迅速。
光催化处理设备利用高能低臭氧UV紫外线光束分解空气之中的氧分子产生游离氧,即活性氧。是一种专去除有毒危害气体以及恶臭气体的一种装置。具有效率低、运行成本高、设备占地面积大,自重轻、无任何机械动作,无噪音等特点,光催化处理设备净化效率于96%超过,是目前市场之上处理有机危害气体废气净化设备。光催化处理设备透过破坏、分解、催化氧化将污染气体分解为无毒无害无色气体。
静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理,使树脂粉末均匀地涂敷在工件表面,再通过热处理,从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层,而该涂层具有附着力高,均匀紧密无微孔,优良的防腐和电绝缘性能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、 坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。