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工业涂装设备布置时应确保生产工艺流程,减少物料用转量,便于工作和宁德喷涂设备生产的维修。布置时,上下工序要衔接,布置点尽可能集中,以减少工件的传送距离,节省投资,便于管理,提高工艺和机械化水平。给操作人员留有一定空地。为便于管理和安全,宁德喷涂设备生产与墙壁之间的距离,设备间的距离、运输通道、人行通道的宽度,都有一定的规范,必须遵照执行。布置运输链应尽量减少线路长度,驱动站布置于张力大的地方,工件上挂 段、卸下段高度应考虑装卸方便。
涂装设备的使用,现在已经放宽了很多要求,不再需要一定要专业的人员来操作,普通人也可以拿到设备开始使用,这种普遍性推广出来的同时,许多的损坏也给使用者们敲响了警钟,在使用的时候一定要注意以下几点。每次使用涂装设备的时候,都应该先开空机将它热身一会,具体的做法就是先检查一下整台机器的连续、清理情况,然后再给注好润滑油,接下来就是接通电源进行空机试行,一般开启二十分钟左右就要可以判断机器的性能。
静电涂装的特点:1.涂料利用率大幅提高,一般用空气喷涂时涂料的利用率为(30%-60%)左右,若工件多孔网状结构,涂料利用率真低至30%以下,采用,涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面,显著减少飞散及回弹,涂料利用率比空气喷涂提高1-2倍;2.提高劳动生产率,适于大批量生产,可实现多支喷枪同时喷涂,易于实现自动化流水作业,生产效率比空气喷涂提高1-3倍,圆盘式效率更高。
粉末涂装设备电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平坦、光滑的长处,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击功能、浸透功能明显优于其它涂装工艺。1.选用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的危险;2.效率高,涂料丢失小,涂料的利用率可达90%~95%;3.生产效率高,施工可完成自动化连续生产,大大提高劳动效率。
涂装设备的起源和分类。从60年代开始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,这期间我国的主要任务还是以防腐为主。的主要任务还是以防腐为主。随着我国经济的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装设备技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉未喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。